こんなお悩みはありませんか？
- ✔ 「チラーの水温が下がらず、加工機の温度が安定しない」
- ✔ 「アラームで止まり、リセットしても再発する」
- ✔ 「メーカーから更新を勧められたが、まだ直せないのか知りたい」
チラーは、溶接機やレーザー加工機、食品の製造ラインなどで循環水の温度を一定に保つ設備です。不調を放置すると、製品品質の低下やライン停止につながります。本コラムでは、愛知県内の工場で設備保全を担当される方に向けて、チラーの代表的な不具合と原因、点検・メンテナンスのポイント、修理か更新かを見極める基準を解説します。
目次
チラーとは？空冷式と水冷式の違い
チラーは、水などの循環液を冷凍機で冷やし、設備に送り続けることで温度を一定に保つ装置です。冷凍機が奪った熱の逃がし方によって、次の2つに分かれます。
| 方式 | 特徴 |
|---|---|
| 空冷式 | ファンで外気に放熱する方式。設置やメンテナンスが比較的容易な一方、周囲の温度や通風スペースの影響を受けます。 |
| 水冷式 | 冷却水を使って放熱する方式。クーリングタワー（冷却塔）で冷却水を冷やす場合は、その状態もあわせて確認が必要です。 |
＞＞＞クーリングタワー修理の判断基準｜よくある故障5選と「修理か更新か」の見極め方
チラーの代表的な不具合5選と主な原因
① 水温が下がらない・冷えが悪い
設定温度まで循環液が冷えない状態です。空冷式では凝縮器のフィンや防塵フィルタの汚れ、通風スペースの不足、周囲温度の上昇、水冷式では冷却水の汚れや水温の上昇で放熱が追いつかなくなります。
ポイント：「循環液側」と「放熱側」を切り分ける
循環液の流量不足や冷媒漏れも原因になるため、「循環液側」と「放熱側」のどちらに原因があるかを切り分けることが復旧への近道です。
＞＞＞エアコンが効かない工場必見！ショートサーキット現象の解決策と省エネ効果
② アラームが出て停止する
高圧異常や温度異常のアラームで止まるケースです。高圧異常は、凝縮器の汚れや冷却水温度の上昇など、熱をうまく逃がせないときに起こります。温度センサや基板の異常が原因のこともあります。リセットで動いても原因が残れば再発するため、アラームコードと発生時の外気温・負荷を記録しておきましょう。
③ 異音・異常振動が出ている
圧縮機やポンプ、ファンといった回転部の摩耗、固定部の緩み、防振ゴムの劣化などが考えられます。停止する前に気づける貴重なサインなので、音の出ている場所と運転電流を確認し、早めに点検を依頼しましょう。
④ 水漏れ・冷媒漏れがある
循環液の配管や継手、ポンプのシール部からの水漏れと、冷媒回路からの冷媒漏れがあります。冷媒が漏れると冷却能力が落ちます。
⚠ 注意：漏れたまま冷媒を足さない
フロン排出抑制法では、漏えいを確認した場合、修理をしないまま冷媒を充填することは原則として禁止されています。
＞＞＞配管修繕はどこまで必要？「補修」「更生」「更新」の3つの選択肢を解説
⑤ 電源が入らない・起動しない
ブレーカーや電磁接触器、リレー、端子の接触不良、センサーの異常など、電装部品の不具合が考えられます。機械本体ではなく制御回路の不具合であれば、部品交換や回路の改造で復旧できる場合があります。
症状から原因を絞り込む早見表
| 症状 | 考えられる原因 | まず確認すること |
|---|---|---|
| ① 冷えない | フィン・フィルタの汚れ、通風不足、循環液の流量不足、冷媒漏れ | フィンの汚れ、周囲の障害物、循環液の水位・流量 |
| ② アラーム停止 | 放熱不良による高圧異常、センサー・基板の異常 | アラームコード、発生時の外気温・負荷 |
| ③ 異音・振動 | 回転部の摩耗、固定部の緩み、防振ゴムの劣化 | 音の出る場所、運転電流 |
| ④ 水漏れ・冷媒漏れ | 配管・継手・シールの劣化、冷媒回路の損傷 | 漏れ箇所、油にじみの有無 |
| ⑤ 起動しない | ブレーカー・リレー・端子・センサーの不具合 | ブレーカー、表示画面、警報履歴 |
チラーの点検は3種類——日常・定期・法定
1．日常点検：数値の「変化」を記録する
日常点検のチェック項目
- □ 循環液の温度（設定値との差）と流量
- □ 冷媒の圧力（高圧・低圧）
- □ 圧縮機の運転電流
- □ 異音・振動・警報ランプの有無
毎日同じ項目を記録しておくと、普段との違いに気づきやすくなります。
2．定期メンテナンス：汚れと劣化を取り除く
凝縮器のフィンや防塵フィルタの清掃（空冷式）、ストレーナの清掃と配管のスケール除去、循環液の水質確認と交換、熱交換器の洗浄、電装部品の点検と端子の締め付け確認を行います。頻度は機種や使用環境で異なるため、取扱説明書やメーカーの推奨に従ってください。外気温が上がる夏場は空冷式の放熱が厳しくなるため、暑くなる前に済ませておくと安心です。
3．法定点検：フロン排出抑制法の簡易点検・定期点検
フロン類を冷媒に使う業務用のチラーは、フロン排出抑制法の「第一種特定製品」に該当し、機器の管理者（原則として所有者）に点検が義務づけられています。
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 簡易点検 | すべての対象機器で、3か月に1回以上 |
| 定期点検 | 圧縮機の電動機の定格出力が7.5kW以上の機器が対象。十分な知見を有する者が実施し、冷凍冷蔵機器は1年に1回以上、空調機器は50kW以上で1年に1回以上、7.5kW以上50kW未満で3年に1回以上 |
| 記録の保存 | 機器を廃棄してフロン類を引き渡した日から3年間 |
対象かどうかは銘板などの表示で確認でき、分からない場合はメーカーに問い合わせます。
「修理」か「更新」か——3つの判断基準
基準1：冷媒がR22かどうか
まず銘板で冷媒の種類を確認します。HCFC冷媒のR22は2020年に実質全廃され、冷媒の入手が難しく価格も上がっているため、故障すると修理が難しくなる場合があります。R22を使うチラーで冷媒漏れが起きたときは、更新や代替冷媒への改造も含めて検討しましょう。
基準2：代替部品で直せるか
メーカーの部品供給が終わっていても、すぐに更新が必要とは限りません。リレーや電磁接触器、センサー、ポンプなどは、現行の汎用品に置き換えたり、制御回路を改造したりして復旧できる場合があります。
▶ 当社の対応実績から
パール金属は機械工具商社として、さまざまなメーカーの部品・機器を手配できます。1978年製のフライス盤を、現行のリレーやマグネットスイッチで1日で復旧させた実績もあります（STRONG-MILL2R制御盤修理）。メーカーから更新を勧められた場合も、修理で使い続けられないか一度ご相談ください。
基準3：修理の頻度と冷却能力
ここ数年の修理履歴と費用、夏場に冷えなくなったといった能力の低下を整理し、更新費用と比べます。修理が続いている場合や、生産設備の増設で冷却能力が足りなくなった場合は、更新を考えるタイミングです。
パール金属のチラー対応は3ステップ
STEP1銘板と症状の写真を送っていただく
メーカーや型式が分からなくても構いません。銘板、アラーム表示、不具合箇所の写真と、「いつから・どんなときに」起きるかを教えてください。
STEP2原因の当たりをつけ、部品を準備して伺う
写真と聞き取りから原因を推定し、必要になりそうな部品をあらかじめ手配してから現地に伺います。現地での調査と修理を一度で済ませ、停止時間を短くするためです。
STEP3修理・試運転、必要に応じて周辺設備まで対応
修理後は試運転で運転状態を確認します。循環ポンプや冷却水配管、電気工事、室外機まわりの設置環境など、チラー以外に原因がある場合も、100社以上のパートナー施工業者と連携して窓口一つで対応します。
施工事例｜チラーまわりの修理・改善
チラーの安定稼働には、本体だけでなく、放熱環境・ポンプ・配管・制御回路の状態も関わります。当社で対応した関連設備の事例をご紹介します。
事例：室外機のショートサーキット対策
工期 1日室外機4台の移設・ルーバー取り付け
施工場所：工場（2階ベランダの室外機）
工場のエアコンの効きが悪いとのご相談でした。2階ベランダに集約された室外機の吹出し口が背中合わせになり、排熱を互いに吸い込むショートサーキットが原因でした。4台を移設し、移設が難しい1台には羽根（ルーバー）を取り付けて熱風を上へ逃がしました。空冷式のチラーでも、通風スペースの不足は冷えない原因になります。
愛知・名古屋の工場のチラー点検・修理は、名古屋工場工事・メンテナンス.comへ
名古屋工場工事・メンテナンス.comを運営する有限会社パール金属は、名古屋市・尾張地域を中心に、愛知県内の工場の工事・メンテナンスを年間200件以上手がけています。チラー本体の点検・修理から、循環ポンプ・冷却水配管、電気・制御回路、クーリングタワー、室外機まわりの設置環境の改善まで、窓口一つで対応します。急な故障では、最短即日で現場に駆けつけた実績もあります。
こんなご相談をお受けしています
- ✔ チラーの冷えが悪く、夏場の生産に不安がある
- ✔ アラーム停止が続き、原因が分からない
- ✔ 古いチラーを修理するか更新するか迷っている
- ✔ 循環ポンプや配管、電気まわりもまとめて相談したい
メーカーや型式が分からない場合も、銘板の写真1枚からご相談いただけます。どんなに小さな工事でも、お気軽にお問い合わせください。
